サプライヤ管理サービス

調達および配送サービス

TFIS Hub

TFIS はお客様を支援します….

  • サプライヤー監査を通じて、適切なサプライヤーを特定します。
  • APQP、PPAP ドキュメント、PPAP サンプルのご用意しています
  • 必要なすべての検査 (最初の一つ/最後の一つ検査、工程内検査、最終検査) が適切に実施されます、すべてのテスト結果が出荷前に要件を満たしていることを確認します。
  • サプライヤーの日常業務をフォロワします、顧客の配送スケジュールを確保します。
  • 倉庫に在庫をご用意して、JITサービスを提供します。

製品/プロセスの品質管理

顧客とサプライヤーと共に図面/エンジニアリング仕様を確認します。 原材料、寸法/公差、テスト、仕上げなど、図面/エンジニアリング仕様で指定されています、すべての顧客要求がサプライヤーに完全に理解と伝えていることを確認していきます。

APQP & PPAP

当社の専門エンジニアはサプライヤーと協力してPPAP POを確認前に、APQPを開発しています、PPAP POを確認された後にPPAPドキュメントを完成します。 また、お客様が PPAP 提出前に PPAP ドキュメントとサンプルを確認できるように支援します。

品質管理

当社のサプライヤーは開発中の管理計画に従って、最初の一つから最後の一つと工程内検査を行います。当社の A2LA テスト実験室でエンジニアは、出荷前にロットごとにサンプリングによる最終検査も行います。

注目されている手順

  • D1チームを組みます
  • D2問題を説明します
  • D3封じ込め措置を実施します
  • D4問題の根本原因を鑑定します
  • D5恒久的な是正措置の策定します
  • D6恒久的な是正措置の実施します
  • D7発生のことを防止します
  • D8チームにおめでとうございます

お客様はクレームある時、または製造時に発生した問題点及び不適合について製品は、手順を実施しています。手順は次のとおりになります。

  • 問題点チェックとサプライヤーの確認。
  • 封じ込め (途中の部品の場合、すでに出荷されている、まだ顧客に届けません)。
  • 出荷されていない完成部品および在庫製品または生産中の半完成部品に対する短期的なアクション。
  • 写真およびサンプルの検証。
  • 計画の交換。
  • 長期的な行動 (問題点を解決するための是正行動)。
  • 是正処置の実施。
  • 効果検証。
  • 8D レポート。